Um método para revestir filmes funcionais com uma máquina de revestimento a vácuo

Existem dois métodos para revestir filmes funcionais, método CVD e método de PVD. Hoje, o editor apresentará a você o método de revestimento de filmes funcionais com uma máquina de revestimento a vácuo, usando o revestimento de PVD, esperando ajudá -lo:
O método PVD usa formas físicas, como evaporação e pulverização, para remover a fonte do alvo do material e, em seguida, transporta energia através de um espaço de vácuo ou vácuo para depositar íons de vapor na superfície do substrato para formar um filme ou parte. Através do processo de reação da fase gasosa, a reação da fase gasosa causa a evaporação e a pulverização dos átomos de metal, depositando assim os compostos necessários na superfície da ferramenta. O revestimento de PVD pode revestir o nitreto de titânio, carbonitreto de titânio, nitreto de titânio de alumínio e vários carbonetos e nitretos de metal refratários.
Atualmente, os métodos de PVD comumente usados ​​incluem evaporação de feixe de elétrons de baixa pressão (LVEE), deposição de arco de elétrons de cátodo (CAD), evaporação do feixe de elétrons de alta tensão do transistor (THVEE), Sputterning de Magning (UMS), deposição de Íons) e Dimputing. A principal diferença está nos diferentes métodos de vaporização e nos métodos de geração de plasma dos materiais depositados, resultando em diferentes velocidades de formação de filmes e qualidades de formação de filmes.
A tecnologia de PVD é usada principalmente para o tratamento de superfície de ferramentas de carboneto integral e ferramentas de aço de alta velocidade, e tem sido amplamente utilizado no tratamento de revestimento de exercícios de carboneto, cortadores de moagem, respostas, torneiras, ferramentas de formato especial, ferramentas de soldagem, etc.
Comparado com a DCV, o PVD tem as seguintes vantagens:
A temperatura do revestimento (300 ~ 500 graus) é menor que a temperatura de temperamento do aço de alta velocidade, para que não danifique a dureza e a precisão dimensional das ferramentas de aço de alta velocidade e nenhum tratamento térmico é necessário após o revestimento. A espessura efetiva do revestimento é apenas alguns mícrons; portanto, a precisão original da ferramenta pode ser garantida, adequada para ferramentas com alta precisão de revestimento. O revestimento tem alta pureza, boa densidade e o revestimento está firmemente ligado ao substrato. O desempenho do revestimento não é afetado pelo material do substrato. O revestimento é uniforme e não há espessamento ou arredondamento da aresta e do arco, para que ferramentas complexas possam ser revestidas uniformemente. Não há fase de descarburização, e o revestimento não tem rachaduras quebradiças causadas pela corrosão do cloro e deformação por fragilização de hidrogênio pelo método CVD. A lâmina revestida tem alta resistência. O processo de trabalho é limpo, livre de poluição e sem poluição.
Atualmente, a tecnologia de PVD da máquina de revestimento a vácuo não apenas melhora a força de ligação entre o filme e o material da base da ferramenta, mas também desenvolve a composição do revestimento de um único revestimento para uma variedade de revestimentos compostos, como tique, ticd, cnrn, crn, mos2, tiain, tiaic in tough, tin-ain, cn, etc., é um novo, que é um novo, o que é um novo, o que é um novo, o que é um novo, o que é um novo, o que é um novo, o que é um novo, o que é um novo, o que é um novo e o que é um novo e tiach, ticn, cn. Este revestimento de filme não apenas tem alta resistência de ligação, dureza próxima ao CBN, bom desempenho antioxidação, mas também pode controlar efetivamente a forma e a precisão da borda das ferramentas de precisão, o processamento de alta precisão e sua precisão de processamento não é menor que a das ferramentas nuas.