A máquina de revestimento de vácuo PVD de molde é um equipamento de tratamento de superfície projetado especialmente para a indústria de moldes.
Ele usa a tecnologia física de deposição de vapor para depositar materiais específicos na forma de átomos ou moléculas na superfície do molde em um ambiente de vácuo para formar um revestimento ultra-fino (geralmente alguns microns), denso e de alto desempenho.
A máquina de revestimento de vácuo PVD do molde melhora significativamente as principais propriedades do molde, como resistência ao desgaste, resistência à corrosão, anti-cena e redução de atrito, dando à superfície do molde uma camada de "armadura" de alto desempenho.
Seu aplicativo abrange quase todos os campos de mofo, como moldagem de plástico, matriz de metal/estampagem, fabricação de borracha/vidro, alimentos e remédios.
A tecnologia de revestimento a vácuo de PVD tem vantagens significativas no campo do revestimento de mofo, tornando -a uma tecnologia chave para melhorar o desempenho do molde, estendendo a vida e melhorando a qualidade do produto.
Principais vantagens:
Melhorar significativamente a dureza da superfície e resistência ao desgaste
A dureza dos revestimentos de PVD (como estanho, tialn, crn, ticn, dlc etc.) é muito maior que a do material da base do molde (geralmente aço ferramenta ou carboneto cimentado).
Isso aumenta muito a capacidade do molde de resistir à abrasão, arranhões, fretamentos e desgaste adesivo, especialmente em condições de alta pressão, alta velocidade ou materiais abrasivos de processamento.
Excelente resistência à corrosão
Os revestimentos de PVD (especialmente CRN, alcrn, etc.) têm uma estrutura densa e uma boa estabilidade química e podem isolar efetivamente o substrato do molde da corrosão por meio corrosivo (como gases ácidos produzidos por decomposição plástica, agentes de liberação, refrigerantes, ambientes de água do mar, etc.).
Reduza o coeficiente de atrito e melhore o desempenho de Demoulding
Excelente adesão de revestimento
Sob rigorosa limpeza de substrato e pré -tratamento e processo de deposição otimizada, uma forte ligação metalúrgica ou ligação de difusão pode ser formada entre o revestimento PVD e o substrato do molde.
Vantagens:
O revestimento não é fácil de retirar quando o molde é submetido a condições de trabalho severas, como impacto, alta carga e ciclo térmico, garantindo a durabilidade e a confiabilidade de seu efeito protetor.
Estender significativamente a vida útil do mofo
Protegido por revestimento ultra-duro, resistente ao desgaste e resistente à corrosão.
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