Um. Requisitos ambientais para revestimento a vácuo.
A limpeza da superfície do substrato (wafer) durante o revestimento a vácuo é crucial. Antes de entrar na câmara de revestimento, os substratos devem passar por uma limpeza completa de pré-revestimento para remover óleo, sujeira e umidade.
A contaminação superficial em substratos vem de diversas substâncias, como poeira, lubrificantes, óleo de motor, pasta de polimento, graxa e suor, que aderem às peças durante o processamento, transporte e embalagem; filmes de óxido formados na superfície das peças no ar úmido; e gases absorvidos e adsorvidos na superfície das peças. Os fabricantes de revestimentos a vácuo geralmente podem remover esses contaminantes usando métodos de desengorduramento ou limpeza química.
As superfícies limpas após a limpeza não devem ser armazenadas ao ar livre, mas devem ser armazenadas em recipientes selados ou em armários limpos para minimizar a contaminação por poeira. Armazenar substratos de vidro em recipientes de alumínio recentemente oxidados pode minimizar a adsorção de vapores de hidrocarbonetos, uma vez que estes recipientes adsorvem preferencialmente hidrocarbonetos. Superfícies altamente instáveis e sensíveis ao vapor de água geralmente devem ser armazenadas em uma estufa de secagem a vácuo. Remover a poeira da câmara de revestimento, manter um espaço de trabalho limpo e manter um alto grau de limpeza são requisitos ambientais fundamentais para o processo de revestimento. Em áreas com alta umidade, além de limpar cuidadosamente o substrato e todos os componentes dentro da câmara de vácuo antes do revestimento, também é necessário assar e desgaseificar. Para evitar que o óleo entre na câmara de vácuo, preste atenção ao refluxo do óleo da bomba de difusão de óleo e implemente medidas de-bloqueio de óleo para bombas de difusão de{6}}aquecimento elevado.
Princípios Básicos de Revestimento e Revestimento de Filme
A. Matérias-primas e Princípios Básicos:
As matérias-primas são geralmente resinas, polímeros, Teflon, silicone, ácido acrílico, silicatos, etc., mas os materiais auxiliares, formulações e quantidades variam. Por exemplo, a quantidade de emulsificante adicionada varia, resultando em diferentes estados emulsionados, variando de tipo água- até leitoso e pastoso-. Após emulsificação e desemulsificação, estas substâncias penetram parcialmente ou formam uma película fina.
B. Características e diferenças das máquinas de revestimento a vácuo:
As máquinas de revestimento a vácuo oferecem excelente penetração (dependendo do tamanho da partícula da matéria-prima) e suavidade superficial superior. Eles são particularmente adequados para acabamentos de veículos europeus e americanos com numerosos poros, superfícies ásperas, pinturas pesadas ou acabamentos duros que exigem maior brilho.
Máquinas de revestimento a vácuo: os produtos de revestimento contêm aditivos-formadores de filme e agentes de cura. Os fabricantes de revestimento a vácuo criam um filme instantâneo, que altera as propriedades de acordo.
