Máquina de revestimento DLC

Máquina de revestimento DLC

Detalhes
Máquina de revestimento DLC (máquina de revestimento de carbono tipo diamante) é um equipamento especial usado para depositar filme de carbono semelhante a um diamante na superfície dos objetos.
Classificação de produto
Máquina de revestimento em PVD
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Descrição
Parâmetros técnicos

Máquina de revestimento DLC (máquina de revestimento de carbono tipo diamante) é um equipamento especial usado para depositar filme de carbono semelhante a um diamante na superfície dos objetos.

O filme DLC é um material de carbono amorfo que combina as excelentes propriedades de diamante (alta dureza, alta resistência ao desgaste, alto isolamento, alta condutividade térmica) e grafite (baixo coeficiente de atrito, propriedade auto-lubrificante).

Essa tecnologia de revestimento é amplamente utilizada na indústria moderna.

 

Características:


Excelente performance no cinema

Dureza ultra-alta (h):

Muito mais alto que os revestimentos tradicionais, como cromo duro e estanho.

 

Coeficiente de atrito extremamente baixo (μ):

Excelente auto-lubrificação, reduzindo significativamente o atrito e o desgaste.

 

Excelente resistência ao desgaste:

Estende significativamente a vida útil da peça de trabalho, especialmente adequada para condições de alto desgaste.

 

Boa ineridade química:

Resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência a oxidação.

 

Boa estabilidade térmica:

Desempenho estável dentro de uma certa faixa de temperatura.

 

Alta resistividade/isolamento:

DLC puro é um bom isolador.

 

Boa biocompatibilidade:

Alguns tipos de DLC (especialmente Ta-C livre de hidrogênio) são adequados para dispositivos médicos.

 

Superfície lisa e densa:

Pode reduzir a resistência ao atrito e melhorar a vedação

 

Flexibilidade e diversidade do processo

Muitos parâmetros ajustáveis:

By changing the gas composition (such as adding Si, F, N, W, Ti, Cr and other elements), gas ratio, gas pressure, plasma power, bias, temperature and other parameters, DLC films with different properties (such as aC:H, aC, ta-C, Me-DLC, etc.) can be prepared to meet different application requirements (hardness, friction coefficient, bonding force, internal stress, color, conductivity, etc.).

 

Modificação de doping:

É fácil obter doping de elementos para fornecer propriedades especiais de filmes DLC (como melhorar a força de ligação, reduzir o estresse interno, melhorar a hidrofobicidade, aumentar a condutividade, etc.).

 

Amigável ao meio ambiente
Comparado aos processos de eletroplatação de cromo rígidos tradicionais, o processo de revestimento DLC não emita poluentes altamente tóxicos, como o cromo hexavalente, e é mais amigável ao meio ambiente.

 

Ampla adaptabilidade do substrato

Pode ser depositado em uma variedade de substratos, como metais (aço, liga de alumínio, liga de titânio, cobre etc.), cerâmica, carboneto cimentado, bolachas de silício, plásticos.

 

Deposição de baixa temperatura

Muitos processos de deposição de DLC podem ser realizados abaixo de 200 graus ou até à temperatura ambiente, tornando-os adequados para substratos sensíveis à temperatura (por exemplo, peças de precisão, plásticos, aços de ferramentas com baixas temperaturas de temperamento).

 

Boa uniformidade do cinema

Ao otimizar o design da cavidade, o movimento da torre, a distribuição de plasma e os parâmetros de processo, camadas de filme relativamente uniformes podem ser obtidas em peças de trabalho com formas complexas (como engrenagens, anéis de pistão, cavidades de molde).

 

Aplicações:

 

Indústria automotiva

 

Ferramentas e morre

 

Máquinas de precisão e peças

 

Dispositivos médicos e implantes

 

Aeroespacial

 

A DLC Coating Machine é um equipamento -chave no campo da engenharia de superfície moderna.

 

Ele usa a tecnologia avançada de plasma para transmitir uma camada de filme de carbono semelhante a um diamante à superfície do substrato, melhorando bastante o desempenho abrangente da peça de trabalho, como resistência ao desgaste, redução de atrito e resistência à corrosão.

 

Seu processo flexível, excelente desempenho, simpatia ambiental e gama extremamente ampla de aplicações fazem com que ele desempenhe um papel indispensável em indústrias de alta tecnologia, como automóveis, ferramentas, tratamento médico, eletrônicos e aeroespacial, e é um meio técnico importante para melhorar o desempenho e a vida do produto.

 

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