Máquina de revestimento em PVD da ferramenta

A máquina de revestimento PVD da ferramenta é um dispositivo otimizado projetado para melhorar o desempenho das ferramentas (especialmente ferramentas de corte, moldes etc.).

Seu objetivo central é depositar uma ou mais camadas de filmes finos (como estanho, tialn, CRN, alcrn, DLC, etc.) com dureza extremamente alta, resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito e boa estabilidade química na superfície da ferramenta, estendendo significativamente a vida da ferramenta, melhorando a eficiência do processamento e melhorando a superfície da obra.

Alta dureza e resistência ao desgaste
A dureza do revestimento duro depositado é muito alto, muito maior que o do material base da ferramenta (como aço de alta velocidade, carboneto cimentado).
Melhora muito a capacidade da ferramenta de resistir ao desgaste (desgaste abrasivo, desgaste adesivo) e estende sua vida útil de serviço várias vezes ou mais de dez vezes.

Excelente vínculo de base de filme
Garante uma forte ligação metalúrgica ou mordida mecânica entre o revestimento e o substrato da ferramenta para impedir que o revestimento descasque sob carga pesada, impacto ou alta temperatura.

Boa estabilidade térmica e resistência a oxidação

Revestimentos comuns (como Tialn e alcrn com alto teor de Al) ainda podem manter a alta resistência à dureza e oxidação em altas temperaturas (até 800 a 900 graus) e são particularmente adequadas para aplicações de alta calor, como o corte a seco de alta velocidade.

Baixo coeficiente de atrito

A superfície do revestimento é lisa e possui um baixo coeficiente de atrito (como o revestimento DLC), o que reduz a força de corte, reduz o calor do atrito, inibe a formação da borda construída, melhora a remoção do chip e melhora a precisão do processamento e o acabamento da superfície.

Processo de deposição de baixa temperatura
A temperatura do processo de PVD é relativamente baixa.
Ele pode impedir que o substrato da ferramenta (especialmente aço de alta velocidade) amolecesse, deforme ou gere tensão interna devido ao tempeamento de alta temperatura e manter a força e a tenacidade originais do substrato. Essa é uma das vantagens principais do PVD no campo de revestimento da ferramenta.

Uniformidade do cinema e cobertura de forma complexa
Ao otimizar o layout do cátodo (destino), o design do suporte da peça de trabalho (portador planetário rotativo) e os parâmetros de processo, garantimos que um revestimento com espessura uniforme e desempenho consistente seja obtido na superfície de ferramentas em forma de complexo (como moinhos com bordas de corte, exercícios, alças e moldes de engrenagem profunda);

Ferramentas de corte

 

Molde de moldagem

 

Peças resistentes ao desgaste

A máquina de revestimento de PVD para revestimento de ferramentas é um equipamento -chave para melhorar o desempenho das ferramentas principais na fabricação moderna.

Sua deposição de baixa temperatura, alta dureza, excelente força de ligação, boa estabilidade térmica, cobertura complexa de forma e características de proteção ambiental o tornam amplamente utilizadas em ferramentas de corte, formando moldes (estampagem, fundição de matriz, moldagem por injeção, etc.) e várias partes resistentes ao desgaste.

Ao depositar revestimentos rígidos de alto desempenho, ele pode prolongar significativamente a vida útil das ferramentas, melhorar a eficiência do processamento, melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos abrangentes de produção. É uma parte indispensável da fabricação moderna eficiente, precisa e verde.